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世纪磐石高压旋喷桩施工公司规划施工2022已更新
高压旋喷桩施工准备工作准备好相应的施工材料在运用高压旋喷桩进行施工之前首先就应当准备好相应的施工材料,这种材料主要包括一些成品半成品配购件,具体的施工材料包括灌浆材料,主要指水和水泥以及少量的外加剂。需要注意的是,水泥的品种和标号要根据工程和环境来定,应当符合相应的质量标准。
准备好施工需要的工具在利用质量高的高压旋喷桩进行施工之前,需准备好施工所需要的各种工具和设备。这里所说的设备主要包括搅拌制浆设备,地质成孔设备,供水供气供浆设备以及控制质量检测设备与喷射注浆设备等。确保施工环境符合条件。
在利用高压旋喷桩进行施工之前要确保施工环境符合施工条件,因此高压旋喷桩施工之前应测量好场地的使用范围,布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。另外需要及时地面和地下可移动的障碍,才能更好的防止施工机械失稳的现象。另外还需要要搞施工平台的平整和坚持,做好相应的环境保护措施。
高压旋喷桩施工工艺钻机或旋喷灌浆机就位时,底座应平稳,立轴或转盘及孔位定位正确,倾斜度和设计误差不应大于0.5度在进行高压设备和管道系统的喷射灌浆前,设备的压力和位移满足设计要求。要求。管路系统的密封圈良好。通道和喷嘴内不得有碎屑。
喷射灌浆时,应注意准备,启动灌浆泵。据估计,在开始提升灌浆管之前,灌浆前端已经从洒水器中流出。自下而上的喷射灌浆。灌浆时,启动顺序也应符合第3条的规定。同时,喷射灌浆孔的孔段应与前段重叠0.1米,以防止固结物脱缝。
喷射灌浆作业后,由于浆体的水分演化,一般存在不同程度的收缩,导致实体顶部出现空洞。因此,水灰比为0.6-1的水泥灌浆应及时进行,并防止其它钻孔排除的泥土或杂物进入。为了增大固结体的尺寸或避免在深层硬土中减小固结体的尺寸,可以采取提高注入压力,泵送能力或降低旋转和提升速度等措施,也可以采用重新喷涂工艺。
操作要点工前准备工作在设计文件提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘探,进一步了解各施工工点地基土的性质,埋藏条件。准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种,规格,出厂时间经试验室检验符合规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期,受潮,结板,变质的加固料。一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净,酸碱度适中,pH值在5~10之间。
水灰比搅拌,养护,力学试验,确定施工喷浆量,水灰比。根据补充勘探资料一般水灰比可取1.0~1为改善水泥土的性能,防沉淀性能和提高强度。对取得的土样在进行试验之前应妥善保存在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室可适当掺入木质素磺硫钙,石膏。按不同含水量设计并调整几种配合比使土样的物理和化学性能尽可能保持不变。按设计喷浆量过2~5mm筛的粉状土样碾碎通过在室内将现场采取的土样进行风(烘)干室内配合比试验。根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况三乙醇胺,氯化钠,氯化钙,硫酸钠,陶土,碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化,应调整为天然含水量。
试桩试验。根据室内试验确定的施工喷浆量,水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩,并根据试桩结果,调整加固料的喷浆量,确定搅拌桩搅拌机提升速度,搅拌轴回转速度,喷入压力,停浆面等施工工艺参数。推土机,挖掘机配合自卸汽车地表0.3m厚的种植土,杂物,并将原地面按设计要求整平,填出路拱。根据施工现场实际情况,施作临时排,截水设施,并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。
按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用灰作出明显标识。旋喷注浆方法分单管法,二重管法和三重管法三种。单管法注浆管为单通道,以浆液为载能介质,用钻杆作注浆管,浆液以20MPa左右的压力通过特制喷嘴造成高速喷射浆液流。冲击破碎土体。根据喷嘴构造并使之与浆液强制搅拌混合,形成直径达0.4-1.0m的圆柱状固结体。
高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少,振动小,噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
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