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世纪磐石锚杆静压桩施工公司企业值得信赖

锚杆静压桩，是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。

静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。在这些地区采用钻孔桩很难钻进，采用冲孔桩，容易卡锤，采用打入式桩，容易打碎。只有采用静压桩可缓慢压入，并能显示压桩阻力，但在溶洞，溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石，障碍物的地区，静压桩宜慎用。

小型压桩机(压桩力≤600kN)用于压制预制小桩，适用于在10m以内存在持力层(如硬塑粉质粘土层，粉土层及中密粉细砂层。静压预制桩的施工一般采用分段压入，逐段接长的方法。其施工工艺为:测量-压桩机就位-吊装喂桩-桩身对中调直-压桩-接桩-再压桩-(送桩)-终止压桩-切割桩头。

静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门调机进行吊装喂桩。节桩(底桩)应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。

焊条选E4301或E4303均可。焊接完成后自然冷却时间不少于5min，方可进行沉桩施工。　　送桩：　　静压桩的送桩作业采川专用钢制送桩器进行送桩。当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检査桩头质量，合格后应立即送桩，压，送作业应连续进行，当场地上多数桩多短（L<15m)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过1.50m。

然后松夹——上升——再夹——再压，如此反复进行，将桩下压至控制标准。当将一节桩压至离地面0.80？1.00m时，可进行一上节桩的接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高。　　压桩力度按压力表反映读数，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入深度和压力表读数。接桩：　　静力压桩沉桩过程中的接桩，预应力钢筋混凝土管桩的接桩采用电焊焊接接头，电焊焊接桩时两位焊工同时对称连续施焊，焊接缝要均匀饱满。

由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位中心点，并将桩压入土中0.5？1.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才正式开压。　　压桩：　　压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.50？2.00m，所以每一次下压桩的入土深度约1.50。

进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。

静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土)，出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿，一部分孔隙水压力会消失，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周的侧壁摩阻力也增长，尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此，静压沉桩不宜中途停顿，接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩，压入过程中会导致桩周围土的密度增加，其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能
用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。当压桩力，压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起。锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。

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